双层压瓦机设备840/850型、840/900型、900/850型、820/900型，琉璃瓦和单板机双层彩钢瓦设备等等，
两个单板型号可以组装成一台设备，也可以三个型号做成一台设备，这叫一机多用设备，可以节省用地面积，省空间，价格也相当便宜，是你的设备。
840/900双层彩钢瓦设备介绍：
1.设备总长:6.5m 宽度 1.3m 高度 1.5m
2.电机功率:3Kw+3Kw 工作电压 380V
3.生产速度:8--10米/分
4.传动方式 :链条传动
5.整机成型轴 :840型11排，900型9排。大架：300H型钢，立板12mm
6.调整套:采用45#钢无缝钢管精加工
7.轮材质:45#钢硬镀铬
8.轴材质:45#钢 轴径：70mm
9.成型部分:分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
10.数控系统:PLC面板, KEL-320显示器
11.计数器:采用国产光电旋转编码器, A40S6-600-2-12-ACP
12.切断方式:液压切断功率3.5KW，刀片Cr12淬火，Rc62，无飞边。
13.成型部分:精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便快捷，能最大限度的控制不跑偏。
14.工作流程:（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
15.人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
16.切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成；
17.变频器:可有效减少切断长度误差，性能稳定，最大长度误差为±1mm。
18.电控系统:采用台湾台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
19.操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
20.注意事项:供电电源输入：三相380V 电网电压波动：≤±10% ,前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
21.压型 3Kw泵站、剪切设备
22.压板厚度 0.3—0.8mm
23.随机附件 使用说明书一本,赠送彩钢上料架2套
24.售后服务 派技术人员免费上门安装、调试
25.保修期 12个月
26.重量 3.6吨
27.用途 屋面板 墙面板