828琉璃瓦机械设备：
1.设备总长:6.5m 宽度 1m 高度 1.5m
2.电机功率:一个5.5Kw 工作电压 380V
3.生产速度:3~5米/分 瓦的有效宽度 828mm
4.压型轴径:9道 Ø70mm辊轴 材质 45#钢调质
5.压型轮:45#锻件，精车、磨光，表面镀硬铬
6.设备底架:350号H钢 14mm厚侧板
7.传动方式:1寸链条传动
8.液压剪断机:4kw
9.剪切刀:采用Cr12材质，经高温淬火而成，由三片刀组成
10.最大剪板厚度 :0.8mm
11.随机附件:上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各两套
12.成型部分:辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
13.工作流程:（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
14.进料导向平台 :主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。
15.成型后切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。
16.电控系统:采用台达PLC控制，变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
17.操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
18.液压系统:采用外置独立液压站（为切断提供动力）
19.最大误差:主机成型排数多，性能稳定，最大长度误差为±2mm
20.注意事项:供电电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10%
21.前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
22.保修期:12个月
828型琉璃瓦压瓦机采用最新液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理。系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
828型琉璃瓦压瓦机使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车。先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
828型琉璃瓦压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。
售前服务：
我们配备有专业的技术服务工程师为您解答全系列产品有关选型、安装、使用中遇到的问题，向您提供全方位的一体化集成系统解决方案。我们的售前服务包括：
1、与产品相关的性能及参数，技术咨询，选型咨询，疑难问题解答。
2、用户使用环境，针对产品等不同，为客户量身定制更为完善的解决方案。
3、根据客户需求定制加工产品。
售后服务：
1.凡在我厂购买的设备产品一年内免费保修，一年后只收取配件费.
2.客户在产品验收过程中对产品质量有异议时，我们确保在收到通知后认真及时办理，确保用户满意。
3.为新用户提供技术支持，根据用户的需要还可以，让新老用户尽快掌握产品应用方法。客户在产品使用过程中出现技术问题时，我们确保在收到通知后及时派技术人员检修。